[vc_row][vc_column][vc_column_text]Sinds afgelopen zomer lijkt het spel definitief op de wagen. Shell is inmiddels bezig met de bouw van een groene waterstoffabriek van 200 megawatt op de Maasvlakte en heeft grote plannen voor de transformatie van zowel Pernis als Moerdijk. En ook andere industriële bedrijven namen investeringsbeslissingen of werken daar met rasse schreden naartoe. Denk aan RWE, HyCC, Neste, Air Liquide, Uniper en BP. Een momentum om volgende stappen te zetten op het gebied van industry 4.0?
Wim Raaijen[/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text]In hun berichtgeving zijn waterstofproducent HyCC en gasttransportbedrijf Gasunie er duidelijk over. Vanaf de eerste investering in Djewels 1, een nieuwe waterelektrolysefabriek op Chemie Park Delfzijl, willen ze zoveel mogelijk gebruikmaken van de voordelen die Industry 4.0 biedt. Dit betekent onder meer dat er niet continu personeel bij de fabriek zal zijn, dat de fabriek van afstand kan worden bestuurd. Ook zullen er slimme sensoren worden ingezet die tijdig waarschuwen wanneer een onderdeel van de fabriek moet worden vervangen. En het flexibel opereren van de fabriek zal niet gebeuren door een operator, maar door een slim algoritme dat reageert op de condities in de elektriciteitsmarkt.
Al deze zaken lijken haalbaar voor de fabriek met een capaciteit van 20 MW. En het is de bedoeling om deze allemaal door te trekken naar de grotere vervolgprojecten van HyCC. Denk aan Djewels 2 (extra 40 megawatt in Delfzijl) en nog grotere plannen in de Rotterdamse en Amsterdamse haven.[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Waterstofhub
Ook bij nieuwe installaties die RWE de komende jaren wil bouwen, zal de rol van slimme digitale techniek groot zijn. En de ambities van het energiebedrijf in Nederland zijn immens. Zo wil het van origine Duitse concern miljarden euro’s investeren in en rond de Eemshaven. Dat RWE zoveel geld in deze locatie investeert, heeft alles te maken met de overtuiging dat het gebied dé energie- en waterstofhub van Noordwest-Europa wordt.
Niet alleen heeft RWE plannen om de Eemshavencentrale te verduurzamen door kolen te vervangen door biomassa en de CO2 af te vangen en als grondstof aan de chemische industrie te leveren. Het concern wil ook de gasgestookte Magnumcentrale, die RWE later dit jaar vrijwel zeker van Vattenfall overneemt, vrij van CO2-uitstoot maken.
En ook komt er een waterstoffabriek van in eerste instantie 50 megawatt die groene stroom krijgt van RWE’s windmolenpark Westereems. Het plan is om de waterstoffabriek niet veel later uit te bouwen tot de grootste van Nederland. Dat hangt nog wel af van de vraag of het concern toestemming krijgt om het nieuwe offshore windpark Hollandse Kust (west) te bouwen en te exploiteren.[/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text]
‘Digitalisering kan er sowieso al voor zorgen dat we minder mensen nodig hebben.’
[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Minder mensen nodig
‘Dat we de mogelijkheden van industry 4.0 bij nieuw te bouwen installaties zo veel mogelijk gaan benutten, is een no brainer’, stelt Marinus Tabak, directeur central asset management van RWE. Bij nieuwe installaties, zoals een groene waterstoffabriek of een offshore-windpark is het relatief eenvoudig om nieuwe technologische mogelijkheden mee te ontwerpen. Dan is het volgens hem gemakkelijker om all the way te gaan.
‘We zullen ook wel moeten’, benadrukt Tabak. ‘De druk op de technische arbeidsmarkt is nu al zeer voelbaar en die zal alleen maar toenemen. Digitalisering kan er sowieso al voor zorgen dat we minder mensen nodig hebben.’ En de mogelijkheden worden steeds uitgebreider. ‘Vergeet niet dat de OEM’ers, de bouwers van de installaties, ook niet stil hebben gezeten. Zij komen met steeds geavanceerdere oplossingen.’[/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text]
‘De belangrijkste uitdaging is om uit al die gegevens ook waardevolle informatie te halen waarmee we onze installaties kunnen verbeteren en beter kunnen opereren. Dat zal bij nieuw te bouwen installaties dan ook de belangrijkste uitdaging zijn.’
[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Op afstand
Tabak heeft al de nodige ervaring met slimme industriële technologie. De Eemshavencentrale, waarvan hij tot vorig jaar plantmanager was, behoort tot de nieuwste en dus meest moderne energiecentrales van Nederland. Daarin zijn al relatief veel snufjes ingebouwd. Maar ook bij oudere installaties heeft RWE op dit vlak niet stil gezeten. ‘De energiecentrale in Moerdijk wordt bijvoorbeeld grotendeels bestuurd vanuit Geertruidenberg.’
Het helpt natuurlijk wel dat er door de transitie meer momentum ontstaat om de mogelijkheden die er al zijn te benutten. Zoals ook Covid een versnelling bracht op dat gebied. De hele samenleving zat in een mum van tijd in Teams, Zoom of iets soortgelijks en energie-en chemiebedrijven zetten versneld stappen in het op afstand opereren van de installaties. Zo ook RWE.[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]
Belangrijkste uitdaging
Toch zijn de ideeën daarover niet alleen van de laatste paar jaren. Tabak: ‘Drie of vier jaar geleden hebben we intern al eens het gedachte-experiment gedaan met een nieuw te bouwen gasgestookte centrale. We hebben die helemaal uitgedacht tot en met inspectiedrones aan toe. Alles erop en eraan.’
Volgens de RWE-directeur is het eigenlijk niet zo heel erg ingewikkeld om veel data te verzamelen. ‘De belangrijkste uitdaging is om uit al die gegevens ook waardevolle informatie te halen waarmee we onze installaties kunnen verbeteren en beter kunnen opereren. Dat zal bij nieuw te bouwen installaties dan ook de belangrijkste uitdaging zijn.’[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row]
